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公告詳情
招標(biāo)進(jìn)度

沈陽建筑大學(xué)應(yīng)急安全與地震模擬振動(dòng)臺(tái)系統(tǒng)設(shè)備更新項(xiàng)目（三）招標(biāo)公告

項(xiàng)目概況

沈陽建筑大學(xué)應(yīng)急安全與地震模擬振動(dòng)臺(tái)系統(tǒng)設(shè)備更新項(xiàng)目（三）招標(biāo)項(xiàng)目的潛在供應(yīng)商應(yīng)在線上獲取招標(biāo)文件,并于****-**-**日 09時(shí)00分（北京時(shí)間）前遞交投標(biāo)文件。

一、項(xiàng)目基本情況

項(xiàng)目編號(hào)：***-21 ****** 03

項(xiàng)目名稱：***設(shè)備更新項(xiàng)目（三）

包組編號(hào)：***

預(yù)算金額（元）：****0

最高限價(jià)（元）：****0

采購需求：查看

產(chǎn)品技術(shù)要求明細(xì)表一

產(chǎn)品名稱：*：：（非單一產(chǎn)品采購項(xiàng)目時(shí)適用）：*
采購文件要求重要提示：***★標(biāo)注（“★”必須標(biāo)注在序號(hào)前），★標(biāo)注項(xiàng)不得負(fù)偏離，如果負(fù)偏離，則響應(yīng)文件無效。
產(chǎn)品要求（包括配置、標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)指標(biāo)等詳細(xì)內(nèi)容）	★1. 通用技術(shù)要求1.1 為保證本項(xiàng)目多個(gè)設(shè)備間的兼容性和質(zhì)量一致性，供貨方應(yīng)確保本項(xiàng)目的核心部件，包括作動(dòng)器、控制系統(tǒng)、球鉸、分油器、油源均由同一廠家設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的產(chǎn)品，不能采用若干廠家不同品牌部件拼湊而成，投標(biāo)時(shí)提供承諾函；1.2 系統(tǒng)具有防止突然斷電而損壞設(shè)備的自我保護(hù)能力；1.3 設(shè)備具有抗工廠環(huán)境電磁干擾的能力，能避免對(duì)其他設(shè)備造成電磁干擾；1.4 使用的交流電源應(yīng)符合規(guī)范要求；1.5 系統(tǒng)設(shè)備除硬件外，還應(yīng)配置相應(yīng)的軟件；1.6 應(yīng)列出系統(tǒng)所有設(shè)備明細(xì)； 1.7 系統(tǒng)及各部件的標(biāo)定都應(yīng)由中標(biāo)人完成，標(biāo)定文件資料應(yīng)同設(shè)備一起交付采購人； 1.8 提供廠房、配電系統(tǒng)的防雷接地要求和設(shè)備的接地電阻要求；1.9 提供常用的備品備件及檢修工具一套；1.10 大型振動(dòng)臺(tái)臺(tái)陣系統(tǒng)包含1套6m×6m固定臺(tái)，2套3.5m×3.5m可移動(dòng)臺(tái)，3臺(tái)振動(dòng)臺(tái)可獨(dú)立或聯(lián)動(dòng)使用；1.11 本系統(tǒng)需總成，作為交鑰匙工程，須滿足采購人最終正常使用要求。 ★2. 6m×6m固定臺(tái)系統(tǒng)總體性能指標(biāo)要求2.1 臺(tái)面尺寸：≥6m×6m；2.2 滿載負(fù)載質(zhì)量：*；2.3 自由度：；2.4 工作頻率：.1～50Hz范圍（壓縮地震波或人工反應(yīng)譜應(yīng)≥80Hz）；2.5 最大位移：&Y向≥±400mm，豎向Z向≥±300mm，三個(gè)方向可同時(shí)達(dá)到最大性能；2.6 載重60t時(shí)，臺(tái)面正弦波最大速度：&Y向≥±100cm/s，豎向Z向≥±80cm/s，三個(gè)方向可同時(shí)達(dá)到最大性能；2.7 最大加速度（滿載下）：&Y向≥±1.5g，豎向Z向≥±1.2g，三個(gè)方向可同時(shí)達(dá)到最大性能；2.8 最大加速度（空載下）：&Y向≥±2.5g，豎向Z向≥±2.5g，三個(gè)方向可同時(shí)達(dá)到最大性能；2.9 系統(tǒng)滿載工況下需滿足如下性能（投標(biāo)時(shí)提供性能曲線）：.10 系統(tǒng)空載工況下需滿足如下性能（投標(biāo)時(shí)提供性能曲線）：.11 最大傾覆力矩：≥1800kN·m；2.12 最大偏心力矩：≥600kN·m；2.13 振動(dòng)波形：、隨機(jī)波、白噪聲、地震波等；2.14 驅(qū)動(dòng)方式：；2.15 控制方式：。 ★3. 3.5m×3.5m移動(dòng)臺(tái)系統(tǒng)總體性能指標(biāo)要求3.1 臺(tái)面尺寸：≥3.5m×3.5m；3.2 滿載負(fù)載質(zhì)量：；3.3 自由度：；3.4 工作頻率：.1～50Hz范圍（5t負(fù)載下至少覆蓋0.1～100Hz范圍）；3.5 最大位移：&Y向≥±200mm，豎向Z向≥±150mm，三個(gè)方向可同時(shí)達(dá)到最大性能；3.6 最大速度（滿載下）：&Y向≥±1.2m/s，豎向Z向≥±1.0m/s，三個(gè)方向可同時(shí)達(dá)到最大性能；3.7 最大加速度（滿載下）：&Y向≥±1.5g，豎向Z向≥±1.2g，三個(gè)方向可同時(shí)達(dá)到最大性能；3.8 最大加速度（5t負(fù)載下）：&Y向≥±3.0g，豎向Z向≥±3.0g，三個(gè)方向可同時(shí)達(dá)到最大性能；3.9 系統(tǒng)滿載工況下需滿足如下性能（投標(biāo)時(shí)提供性能曲線）：.10 系統(tǒng)5t負(fù)載工況下需滿足如下性能（投標(biāo)時(shí)提供性能曲線）：.11 最大傾覆力矩：≥400kN·m；3.12 最大偏心力矩：≥100kN·m；3.13 振動(dòng)波形：、隨機(jī)波、白噪聲、地震波等； 3.14 驅(qū)動(dòng)方式：；3.15 控制方式：。 4. 振動(dòng)臺(tái)臺(tái)面★4.1 提供1套6m×6m固定臺(tái)臺(tái)面和2套3.5m×3.5m移動(dòng)臺(tái)臺(tái)面；★4.2 振動(dòng)臺(tái)臺(tái)面材質(zhì)要求不低于Q355B，平整度應(yīng)≤±0.5mm/m；■4.3 臺(tái)面的設(shè)計(jì)和制造均由中標(biāo)人負(fù)責(zé)，投標(biāo)時(shí)提供臺(tái)面制造工藝的圖文說明；★4.4 臺(tái)面上應(yīng)預(yù)留螺栓孔，其孔徑和間距應(yīng)能滿足最大質(zhì)量模型的固定要求；★4.5 每個(gè)臺(tái)面上應(yīng)分別配有至少11個(gè)加速度傳感器，且滿足系統(tǒng)反饋和監(jiān)測(cè)要求；★4.6 振動(dòng)臺(tái)面系統(tǒng)均應(yīng)包括靜力支撐系統(tǒng)和機(jī)械輔助支撐系統(tǒng)； 4.7 焊接、運(yùn)輸和安裝要求：、焊接加工、運(yùn)輸和安裝調(diào)試工作，中標(biāo)人需要提供振動(dòng)臺(tái)臺(tái)面設(shè)計(jì)圖、焊接制作技術(shù)方案、運(yùn)輸技術(shù)方案和安裝調(diào)試方案等供采購人進(jìn)行技術(shù)評(píng)審；★4.8 中標(biāo)人需要提供振動(dòng)臺(tái)臺(tái)面周邊間隙防止墜落的安全措施、設(shè)計(jì)或者建議；★4.9 中標(biāo)人需要提供與振動(dòng)臺(tái)溝槽相匹配的蓋板（蓋板承載力要求不低于350kg/m2）和圍欄（高度不低于1m）；★4.10 振動(dòng)臺(tái)停機(jī)位置位于槽道中間。 5. 臺(tái)面位置無級(jí)調(diào)節(jié)系統(tǒng)★5.1 三臺(tái)振動(dòng)臺(tái)能組成三臺(tái)陣系統(tǒng)，其中1套6m×6m臺(tái)為固定臺(tái)，2套3.5m×3.5m臺(tái)為移動(dòng)臺(tái)，移動(dòng)臺(tái)可通過作動(dòng)器固定支座和反力基礎(chǔ)中的預(yù)埋導(dǎo)軌實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)節(jié)，包括振動(dòng)臺(tái)移動(dòng)和固定所需附件；▲5.2 無級(jí)調(diào)節(jié)系統(tǒng)由水平向滾輪支撐系統(tǒng)、垂直向滾輪支撐系統(tǒng)、水平作動(dòng)器移動(dòng)支座、垂直作動(dòng)器移動(dòng)底座、液壓絞車、鎖緊裝置組成。振動(dòng)臺(tái)運(yùn)行時(shí)，水平作動(dòng)器移動(dòng)支座、垂直作動(dòng)器安裝底座通過螺栓與導(dǎo)軌固定鎖緊，振動(dòng)臺(tái)移動(dòng)時(shí)，松開鎖緊螺栓，在液壓絞車的驅(qū)動(dòng)下，鋼絲繩牽引振動(dòng)臺(tái)在導(dǎo)軌上無級(jí)調(diào)整。投標(biāo)時(shí)提供指明上述組成部分的移動(dòng)臺(tái)無級(jí)調(diào)節(jié)系統(tǒng)概念設(shè)計(jì)效果圖；▲5.3 無級(jí)調(diào)節(jié)系統(tǒng)配套鎖緊機(jī)構(gòu)。振動(dòng)臺(tái)系統(tǒng)在槽道內(nèi)移動(dòng)到某一位置后，能夠?qū)⒄駝?dòng)臺(tái)系統(tǒng)整體鎖緊固定，水平向移動(dòng)支座通過兩端帶關(guān)節(jié)軸承的連桿機(jī)構(gòu)與臺(tái)面進(jìn)行連接、鎖緊，停機(jī)支撐框架和臺(tái)面通過多個(gè)支座進(jìn)行連接、鎖緊。投標(biāo)時(shí)提供鎖緊機(jī)構(gòu)的概念設(shè)計(jì)效果圖。 6. 作動(dòng)器總成★6.1 振動(dòng)臺(tái)液壓作動(dòng)器總成包含所有液壓伺服作動(dòng)器總成必需的附件（包括伺服閥、磁致伸縮位移傳感器、壓差傳感器、球鉸頭等）；★6.2 液壓作動(dòng)器所有部件的設(shè)計(jì)應(yīng)按疲勞強(qiáng)度無限壽命設(shè)計(jì)，所有軸承材料應(yīng)在整個(gè)使用期內(nèi)免維護(hù)，作動(dòng)器應(yīng)有足夠強(qiáng)的抵抗側(cè)向力的能力，作動(dòng)器內(nèi)部摩擦力應(yīng)接近于零；★6.3 各作動(dòng)器采用直接安裝于作動(dòng)器上的三級(jí)伺服閥，以使控制達(dá)到最佳狀態(tài)，振動(dòng)臺(tái)伺服閥頻響應(yīng)滿足振動(dòng)臺(tái)高頻范圍的功能需求，伺服閥近處應(yīng)有蓄能器供油以保證高頻范圍的運(yùn)動(dòng)精度；★6.4 每臺(tái)振動(dòng)臺(tái)動(dòng)態(tài)作動(dòng)器的數(shù)量水平不少于4套，垂直方向不少于4套，總數(shù)不少于8套；★6.5 所有液壓作動(dòng)器均為雙出桿靜壓軸承作動(dòng)器；■6.6 所有作動(dòng)器缸筒內(nèi)兩端設(shè)有液壓緩沖墊，以防在失控狀態(tài)下?lián)p壞作動(dòng)器，投標(biāo)時(shí)提供作動(dòng)器緩沖墊功能說明材料；★6.7 所有作動(dòng)器須集成相應(yīng)的伺服閥、位移傳感器、壓差傳感器以及對(duì)應(yīng)信號(hào)的控制節(jié)點(diǎn)；▲6.8 所有垂直向作動(dòng)器配置預(yù)載支撐功能，不允許采用簡(jiǎn)易支撐，如簡(jiǎn)易的氣囊支撐，投標(biāo)時(shí)提供產(chǎn)品宣傳冊(cè)或技術(shù)白皮書作為證明材料。 7. 大型振動(dòng)臺(tái)臺(tái)陣伺服數(shù)字控制系統(tǒng)▲7.1 提供3套多自由度加載控制系統(tǒng)，每套控制系統(tǒng)均包含1臺(tái)主控制器及控制節(jié)點(diǎn)等相關(guān)配件、1臺(tái)UPS不間斷電源，1臺(tái)上位機(jī)和1套控制軟件。3套控制系統(tǒng)既能各自獨(dú)立控制3個(gè)單振動(dòng)臺(tái)且可以任意互換硬件，又能通過SCRAMNet高速即時(shí)通訊，相互聯(lián)合組成大型振動(dòng)臺(tái)臺(tái)陣伺服數(shù)字控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)兩臺(tái)或三臺(tái)陣的同步和異步控制，投標(biāo)時(shí)提供控制系統(tǒng)的部件清單和高速通訊聯(lián)合控制的布置架構(gòu)圖；★7.2 主控制器硬件，需滿足不少于24通道控制能力（即每臺(tái)振動(dòng)臺(tái)不少于8個(gè)控制通道）；7.3 控制軟件至少可同時(shí)控制6個(gè)自由度，能根據(jù)實(shí)際需要選擇1個(gè)或多個(gè)自由度獨(dú)立工作，相互之間無干擾，控制系統(tǒng)需具備六自由度振動(dòng)臺(tái)控制能力；▲7.4 作動(dòng)器與主控制器之間采用光纖通訊方式，滿足大空間、長(zhǎng)距離移動(dòng)臺(tái)陣間的實(shí)時(shí)通訊和同步控制，投標(biāo)時(shí)提供通訊架構(gòu)圖作為證明材料；★7.5 上位機(jī)配置要求不低于：；顯示器27寸；主頻3.4GHz；1TB機(jī)械硬盤；16G DDR4內(nèi)存；DVD±RW光驅(qū)；RJ45網(wǎng)口/VGA/DVI-D/USB/串口/PS/2；Windows10操作系統(tǒng)；office辦公軟件；（政府強(qiáng)制采購的節(jié)能產(chǎn)品須提供《品目清單》、國家確定的認(rèn)證機(jī)構(gòu)出具的、處于有效期之內(nèi)的《節(jié)能產(chǎn)品認(rèn)證證書》）7.6 控制系統(tǒng)機(jī)柜要求：（a）多功能標(biāo)準(zhǔn)機(jī)架式機(jī)柜；（b）采用16折型材設(shè)計(jì)；（c）環(huán)保噴塑表面處理；（d）標(biāo)準(zhǔn)單元模塊化布局；（e）安裝維護(hù)拆卸方便?！?.7 多自由度控制系統(tǒng)上位機(jī)及多自由度控制軟件，含控制模塊、地震波復(fù)現(xiàn)模塊、數(shù)據(jù)分析與處理模塊、文件轉(zhuǎn)換模塊等，投標(biāo)時(shí)提供軟件各個(gè)功能模塊詳細(xì)說明的產(chǎn)品宣傳冊(cè)或軟件手冊(cè)證明材料；▲7.8 主控制器每個(gè)通道至少16位分辨率和至少2kHz控制更新頻率，投標(biāo)時(shí)提供有明確參數(shù)標(biāo)識(shí)的產(chǎn)品宣傳冊(cè)或技術(shù)白皮書作為證明材料；★7.9 控制系統(tǒng)須具備三向六自由度控制算法，輸出加載波形包括但不僅限于斜波、三角波、正弦波、方波、地震波、隨機(jī)波等；★7.10 控制上位機(jī)及相應(yīng)控制軟件，具備非線性伺服閥流量補(bǔ)償技術(shù)、油柱共振補(bǔ)償控制、差壓穩(wěn)定控制、自適應(yīng)控制補(bǔ)償、幅值相位控制等功能；▲7.11 控制系統(tǒng)軟件具有分頻迭代功能，根據(jù)不同頻率段選擇合適的控制方式，提高控制精度，并可從試驗(yàn)試件拾取加速度信號(hào)并參與反饋控制，投標(biāo)時(shí)提供相關(guān)軟件截圖作為證明材料；▲7.12 系統(tǒng)配置數(shù)據(jù)分析軟件包，提供數(shù)據(jù)展現(xiàn)與分析，包括快速傅立葉變換，功率譜密度，反應(yīng)譜，相關(guān)性，頻率響應(yīng)，放縮等，投標(biāo)時(shí)提供軟件界面布局截圖；▲7.13 系統(tǒng)軟件具備宏錄制及腳本運(yùn)行功能，可自動(dòng)化重復(fù)處理大量數(shù)據(jù)，投標(biāo)時(shí)提供腳本自動(dòng)運(yùn)行數(shù)據(jù)處理功能演示軟件截圖說明；7.14 系統(tǒng)軟件具備高級(jí)編輯操作功能，如編輯點(diǎn)、去趨勢(shì)項(xiàng)、復(fù)雜的自定義公式等，具備高效的數(shù)據(jù)處理能力；7.15 系統(tǒng)軟件具備多通道傳遞函數(shù)分析功能，支持通道間基本運(yùn)算及自定義數(shù)學(xué)公式；7.16 控制系統(tǒng)需具備負(fù)載反饋功能，要求具有離線迭代和在線補(bǔ)償兩種控制功能；■7.17 控制系統(tǒng)軟件應(yīng)可以開窗顯示各類數(shù)據(jù)參數(shù)（對(duì)振動(dòng)臺(tái)陣的主振加速度和位移、橫向加速度或位移進(jìn)行分別或同時(shí)顯示），投標(biāo)時(shí)提供軟件截圖；7.18 滿足控制系統(tǒng)和控制軟件需要的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)（含操作系統(tǒng)），系統(tǒng)主機(jī)應(yīng)具有與數(shù)字控制器進(jìn)行數(shù)據(jù)控制、傳遞交換必需的所有接口；★7.19 系統(tǒng)應(yīng)具有完善的保護(hù)功能，控制軟件應(yīng)能設(shè)置各類安全保護(hù)參數(shù)，并能及時(shí)顯示各類危險(xiǎn)警示； ★7.20 應(yīng)配備UPS不間斷電源，停電后續(xù)電能力不小于1小時(shí)，配置規(guī)格如下：（a）容量：；（b）輸出電壓失真≤5%；（c）配置USB、RS-232串口等通訊形式；（d）多級(jí)噪聲濾波器，符合UL1449標(biāo)準(zhǔn)?！?.21 地震數(shù)字式實(shí)時(shí)控制軟件提供的高級(jí)圖形用戶接口包含以下控制技術(shù)：（a）位移、速度和加速度等三參量控制：，對(duì)所有自由度，應(yīng)能同時(shí)進(jìn)行D、V和A的閉環(huán)控制；（b）自由度控制；（c）傾覆力矩及偏心力矩的自動(dòng)補(bǔ)償；（d）非線性伺服閥流量補(bǔ)償技術(shù)；（e）油柱共振補(bǔ)償控制；（f）壓差穩(wěn)定控制；（g）力平衡控制；（h）幾何交叉耦合補(bǔ)償；（i）試件動(dòng)力特性補(bǔ)償；（j）自適應(yīng)控制補(bǔ)償；（k）幅值相位控制、自適應(yīng)去諧波控制；（l）其他控制技術(shù)。7.22 地震數(shù)字式實(shí)時(shí)控制軟件提供的分析軟件功能包括：■7.*.1 地震和其他振動(dòng)試驗(yàn)的系統(tǒng)設(shè)置功能（投標(biāo)時(shí)提供軟件截圖）；7..2 進(jìn)行地震模擬和其他振動(dòng)試驗(yàn)的能力； 7..3 數(shù)據(jù)采集功能； 7..4 頻譜分析、時(shí)域分析、概率分析等功能； 7..5 加速度信號(hào)轉(zhuǎn)換成位移信號(hào)的批處理功能； 7..6 多自由度控制功能； 7..7 迭代功能； 7..8 從臺(tái)面試驗(yàn)試件上拾取加速度信號(hào)并參與反饋控制功能； 7..9 人工造波功能（時(shí)域和頻域）；7..10 地震工程界公認(rèn)的著名地震波數(shù)據(jù)庫，并有今后擴(kuò)充數(shù)據(jù)庫的功能；7..11 文件管理功能（存儲(chǔ)、編輯、打印、多種文件格式轉(zhuǎn)換等功能）； 7..12 采集數(shù)據(jù)圖形生成、存儲(chǔ)、打印等功能； 7..13 用戶再開發(fā)功能?！?.23 控制系統(tǒng)應(yīng)具有與其他數(shù)據(jù)處理軟件進(jìn)行聯(lián)系的外接接口； ■7.24 控制系統(tǒng)能夠在每次試驗(yàn)步驟開始瞬間，通過輸出口輸出多個(gè)同步信號(hào)給另外一臺(tái)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（試件信號(hào)采集）作為同步信號(hào)，至少提供4個(gè)同步信號(hào)觸發(fā)和采樣通道（投標(biāo)時(shí)提供軟件截圖）；★7.25 控制系統(tǒng)可接受不少于2種外部控制信號(hào)，方便拓展實(shí)施混合仿真試驗(yàn)等； ★7.26 系統(tǒng)出現(xiàn)意外時(shí)，控制系統(tǒng)“應(yīng)能及時(shí)警示，并跳出合理操作提示”，使得振動(dòng)臺(tái)系統(tǒng)自動(dòng)平穩(wěn)停止；★7.27 出現(xiàn)異常停電（即整個(gè)供電系統(tǒng)停電）時(shí)，振動(dòng)臺(tái)應(yīng)該以可控方式返回停機(jī)位，避免出現(xiàn)異常沖擊停機(jī)，防止設(shè)備損壞和試件損傷；★7.28 監(jiān)控系統(tǒng)，不少于8個(gè)點(diǎn)位，包括但不僅限于地下泵房。 8 液壓油源與分配系統(tǒng)★8.1 液壓油源系統(tǒng)包含為振動(dòng)臺(tái)提供液壓動(dòng)力必需的附件，包括液壓油源、蓄能器組、分油器、管路系統(tǒng)等；★8.2 油源泵站能夠連續(xù)工作時(shí)間不小于72小時(shí)；▲8.3 油源泵站能夠?yàn)檎紫到y(tǒng)提供足夠動(dòng)力，以達(dá)到Kobe地震波復(fù)現(xiàn)要求及振動(dòng)臺(tái)單向最大速度運(yùn)行持續(xù)不少于5s的要求，投標(biāo)時(shí)提供滿足設(shè)備性能要求的流量設(shè)計(jì)計(jì)算文件；★8.4 液壓系統(tǒng)不得有漏油現(xiàn)象；★8.5 采用變流量恒壓輸出油泵，其輸出流量依實(shí)際需求自動(dòng)調(diào)節(jié)；★8.6 采用模塊化設(shè)計(jì)，可以進(jìn)行流量擴(kuò)展；★8.7 采用獨(dú)立循環(huán)冷卻系統(tǒng)，通過控制系統(tǒng)油溫，可以實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)控制；★8.8 采用高性能過濾循環(huán)系統(tǒng)，過濾精度不低于3微米，所有液壓管路內(nèi)的油液的清潔度指標(biāo)應(yīng)至少達(dá)到ISO4406 16/13/9級(jí)或NAS1638標(biāo)準(zhǔn)5級(jí)；★8.9 設(shè)有低液面自動(dòng)報(bào)警及啟停開關(guān)和超溫自動(dòng)報(bào)警及啟停開關(guān)；★8.10 具有減小輸出脈動(dòng)的紋波衰減器，抑制油泵出口脈動(dòng)；■8.11 具有遠(yuǎn)程控制油源泵站的功能（投標(biāo)時(shí)提供軟件截圖）；★8.12 油源油箱應(yīng)在到達(dá)實(shí)驗(yàn)室初始安裝時(shí)注滿鮮液壓油；★8.13 油源系統(tǒng)上位機(jī)配置要求不低于：；顯示器27寸；主頻3.4GHz；1TB機(jī)械硬盤；16G DDR4內(nèi)存；DVD±RW光驅(qū)；RJ45網(wǎng)口/VGA/DVI-D/USB/串口/PS/2；Windows10操作系統(tǒng)；office辦公軟件；（政府強(qiáng)制采購的節(jié)能產(chǎn)品須提供《品目清單》、國家確定的認(rèn)證機(jī)構(gòu)出具的、處于有效期之內(nèi)的《節(jié)能產(chǎn)品認(rèn)證證書》）★8.14 油源噪聲（1m處）≤95dBA；★8.15 分油器具備高壓/低壓/關(guān)閉等功能；★8.16 分油器要求具備快速意外保護(hù)功能，當(dāng)管路出現(xiàn)壓力異常等意外狀況時(shí)，分油器能立即切斷該區(qū)域油路；★8.17 液壓硬管路應(yīng)采用無縫管材，連接采用無焊接方式，應(yīng)滿足峰值流量供油要求及振動(dòng)臺(tái)全功能全負(fù)荷運(yùn)行時(shí)的所有要求，管路要求布局合理，在布置時(shí)要合理配置支架和管夾，保證整個(gè)液壓系統(tǒng)正常工作時(shí)，所有的液壓管路的異響和抖動(dòng)得到有效抑制；★8.18 液壓傳動(dòng)部分硬管路中高壓油流速應(yīng)≤6m/s，回油流速≤3m/s，泄漏油流速≤1m/s，以防止振動(dòng)沖擊和停滯現(xiàn)象；★8.19 油源冷卻系統(tǒng)應(yīng)包括冷卻水塔、水泵等循環(huán)系統(tǒng)，滿足臺(tái)陣地震模擬振動(dòng)臺(tái)系統(tǒng)冷卻要求，冷卻塔水泵、風(fēng)機(jī)可聯(lián)機(jī)自動(dòng)控制；★8.20 作動(dòng)器軟管長(zhǎng)度和硬管接入口間距大小應(yīng)進(jìn)行優(yōu)化，有利于采購人使用； ★8.21 管道的安裝、沖洗等費(fèi)用應(yīng)該包含在投標(biāo)報(bào)價(jià)之中，且管道沖洗必須是油洗； ★8.22 中標(biāo)人全權(quán)負(fù)責(zé)硬管和軟管系統(tǒng)的安裝、調(diào)試和總成。 9 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)★9.1 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)不低于384個(gè)（3套128通道）動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)采集通道（包括相應(yīng)的數(shù)據(jù)采集控制計(jì)算機(jī)、數(shù)采硬件、連接電纜、數(shù)采軟件等），每個(gè)通道能夠提供激勵(lì)電壓和濾波設(shè)置，試件數(shù)據(jù)采集通道的模擬采樣頻率不低于15k/s，精度需要24位以上，A/D及D/A位數(shù)不少于24位，分析帶寬不低于15k。每一數(shù)據(jù)采集通道應(yīng)為通用型，可接電壓、應(yīng)變、ICP等傳感器。每通道必須具有前置放大、激勵(lì)電壓連續(xù)可調(diào)、程控增益、抗混濾波功能，數(shù)據(jù)存貯應(yīng)具有足夠長(zhǎng)度（每通道采樣長(zhǎng)度≥512kB）；★9.2 采集信號(hào)類型含：（含ICP）、速度、位移、應(yīng)變、壓力等物理量；★9.3 輸入方式：/電阻/電流/ICP/應(yīng)變（1/4橋、1/2橋、全橋輸入），具有應(yīng)變遠(yuǎn)端補(bǔ)償功能（導(dǎo)線補(bǔ)償），應(yīng)變橋壓可調(diào)；★9.4 配套上位機(jī)和軟件：，數(shù)據(jù)采集，頻譜分析（傳遞函數(shù)分析，倍頻程分析），小波分析，振級(jí)分析，濾波及各種變換等功能；▲9.5 外接采集系統(tǒng)應(yīng)做到與振動(dòng)臺(tái)控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)同步采集，投標(biāo)時(shí)提供振動(dòng)臺(tái)控制系統(tǒng)與外接采集系統(tǒng)同步采集觸發(fā)功能的原理圖和軟件截圖；★9.6 數(shù)據(jù)采集分析軟件和數(shù)據(jù)后處理軟件具有系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置、振動(dòng)臺(tái)編程、下線補(bǔ)償、數(shù)據(jù)記錄、頻譜分析、倍頻程分析、可編程運(yùn)算的虛擬通道、視頻記錄、綜合信號(hào)顯示，以及與振動(dòng)臺(tái)同步的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集、存儲(chǔ)、回放、分析、打印、導(dǎo)出，電平、時(shí)間、頻率等靈活的觸發(fā)功能，可為每個(gè)通道單獨(dú)設(shè)置信號(hào)分析、譜分析、數(shù)字濾波、曲線擬合、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、二次開發(fā)等功能；★9.7 計(jì)算機(jī)和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)使用的交流電源應(yīng)符合規(guī)范要求，應(yīng)配備容量滿足系統(tǒng)一小時(shí)使用的UPS，且UPS與多通道數(shù)字控制器系統(tǒng)實(shí)時(shí)通訊，當(dāng)出現(xiàn)電池電量低、外部電源斷電等意外時(shí)，能夠自動(dòng)停止當(dāng)前試驗(yàn)并保存所有試驗(yàn)數(shù)據(jù)；★9.8 配套傳感器，明細(xì)如下：.1 根據(jù)采購人提供的廠房及設(shè)備位置擺放示意圖（見附件），設(shè)計(jì)并提供詳細(xì)的設(shè)備布局圖，包括但不限于油源、管路、振動(dòng)臺(tái)臺(tái)陣系統(tǒng)、子結(jié)構(gòu)多自由度模擬試驗(yàn)臺(tái)等； ★10.2 中標(biāo)人承擔(dān)“大型振動(dòng)臺(tái)臺(tái)陣系統(tǒng)”相關(guān)所有反力基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)實(shí)施過程中產(chǎn)生的所有費(fèi)用，包括但不限于振動(dòng)臺(tái)反力基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理、驗(yàn)收等，特別要求中標(biāo)人負(fù)責(zé)的施工范圍滿足防水要求，以上費(fèi)用均包含在投標(biāo)報(bào)價(jià)中，不再另行支付相關(guān)費(fèi)用。振動(dòng)臺(tái)基礎(chǔ)須由取得相應(yīng)資質(zhì)的單位設(shè)計(jì)與施工，設(shè)計(jì)文件及施工質(zhì)量須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求；▲10.3 投標(biāo)時(shí)提供根據(jù)廠房圖紙條件給出反力基礎(chǔ)設(shè)計(jì)圖，包括但不限于反力基礎(chǔ)設(shè)計(jì)圖、預(yù)埋件及預(yù)埋導(dǎo)軌設(shè)計(jì)圖、混合加載用地錨孔設(shè)計(jì)圖，須適合實(shí)驗(yàn)室廠房圖紙條件；★10.4 隔振后的反力基礎(chǔ)振動(dòng)響應(yīng)滿足現(xiàn)行《液壓振動(dòng)臺(tái)基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范》（GB5 *** 1）要求（即基礎(chǔ)頂面最大加速度響應(yīng)值不應(yīng)大于0.1g），且不得影響實(shí)驗(yàn)室其他試驗(yàn)和儀器設(shè)備的正常使用；隔振后距振動(dòng)臺(tái)基礎(chǔ)外緣10m遠(yuǎn)處最大地面加速度不應(yīng)大于0.04g，且可減輕對(duì)周邊環(huán)境影響，滿足舒適度相關(guān)國家規(guī)范要求（建成后需提供相關(guān)檢測(cè)報(bào)告）；★10.5 其他技術(shù)要求：.5.1 預(yù)埋件定位尺寸公差不超過±1mm，施工完成后需出具第三方測(cè)量報(bào)告；10.5.2 預(yù)埋導(dǎo)軌全長(zhǎng)定位尺寸公差不超過±2mm，每6m預(yù)埋導(dǎo)軌定位尺寸公差不超過±1mm，施工完成后需出具第三方測(cè)量報(bào)告；10.5.3 混凝土標(biāo)號(hào)：；10.5.4 反力設(shè)施需預(yù)留未來擴(kuò)展混合試驗(yàn)用的加載孔，相鄰孔中心距誤差≤±2mm；10.5.5 反力設(shè)施的重量不低于15000t。 ★11 配套輔助加載裝置、配重塊及反力架11.1 配置用于開展振動(dòng)臺(tái)模型試驗(yàn)的配重塊，鉛塊10t，鋼塊50t，配重塊要求滿足三臺(tái)陣不同模型試驗(yàn)需求；11.2 配置開展混合仿真試驗(yàn)的加載反力架。 ★12 大型行吊系統(tǒng)2套12.1 額定起重量：，另一套不低于35t；12.2 跨度：（依最終設(shè)計(jì)）；12.3 起升高度：（依最終設(shè)計(jì)）；12.4 起重機(jī)運(yùn)行速度（大車）：.8m/min；12.5 小車運(yùn)行速度：/min；12.6 起升速度：.35m/min；12.7 控制方式：，兩臺(tái)可同步啟動(dòng)；12.8 標(biāo)準(zhǔn)與驗(yàn)收：、運(yùn)行可靠。系統(tǒng)需滿足《起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB 50278）、《通用橋式起重機(jī)》（GB/T 14405）等文件要求；安裝后必須由市級(jí)以上質(zhì)監(jiān)部門批準(zhǔn)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)收檢驗(yàn)（費(fèi)用由中標(biāo)人承擔(dān)），并出具合格報(bào)告方可使用。 ★13 驗(yàn)收技術(shù)要求13.1 單臺(tái)驗(yàn)收技術(shù)要求13.1.1 系統(tǒng)靜態(tài)噪聲電平：（臺(tái)面位于零位）不大于0.01g（10gal）（空臺(tái)高壓下）；13.1.2 加速度失真：（20%～80%的最大加速度，滿載慣性負(fù)載），頻率范圍1Hz到振動(dòng)頻率工作上限內(nèi)，由采購人選擇10個(gè)頻率點(diǎn)，臺(tái)面各向的加速度波形失真均＜8%； 13.1.3 位移失真：（20%～80%的最大加速度，滿載慣性負(fù)載），頻率范圍0.1～20Hz內(nèi)，由采購人選擇10個(gè)頻率點(diǎn)，不采用自適應(yīng)技術(shù)時(shí)臺(tái)面各向的位移波形失真度＜2%；13.1.4 臺(tái)面不均勻度：，臺(tái)面任意布置三個(gè)加速度測(cè)點(diǎn)，在擬定正弦頻率點(diǎn)對(duì)應(yīng)的20%～80%最大加速度作用下（在1Hz到振動(dòng)頻率工作上限內(nèi)，由采購人確定頻率點(diǎn)數(shù)），任意兩個(gè)測(cè)點(diǎn)間的加速度差值不大于10%（移動(dòng)臺(tái)）、15%（固定臺(tái)）；13.1.5 非主振方向分量：%～80%的最大加速度，臺(tái)面空臺(tái)，臺(tái)面單向作正弦恒幅值振動(dòng)（在1Hz到振動(dòng)頻率工作上限內(nèi)，由采購人確定頻率點(diǎn)數(shù)），非主振方向加速度值在迭代前應(yīng)小于主振動(dòng)方向的8%；迭代后（3次）應(yīng)小于5%；13.1.6 反應(yīng)譜包絡(luò)誤差：（50%滿載）（一階自振頻率3～6Hz，阻尼比3%左右）作用下，采購人選擇一組三向地震波（天然的或人工的，放大系數(shù)3～5倍）作為要求波輸入模擬振動(dòng)臺(tái)，振動(dòng)臺(tái)臺(tái)面輸出的各向加速度試驗(yàn)反應(yīng)譜曲線（TRS）與各向要求（振動(dòng)臺(tái)輸入）反應(yīng)譜曲線（RRS）間包絡(luò)誤差（反應(yīng)譜計(jì)算必須采用相同阻尼比、且每倍頻程分析線數(shù)（LPO）≥15），在不迭代時(shí)，其大部分（90%）誤差＜15%；迭代后（迭代最多3次）TRS應(yīng)上包或平包RRS，TRS不得有多于5頻率點(diǎn)低于RRS的8％；13.1.7 功率譜再現(xiàn)精度：（50%滿載）（一階自振頻率3～8Hz，阻尼比3%左右，放大系數(shù)3～5倍）作用下，采用三向地震時(shí)程波作為振動(dòng)臺(tái)的輸入，在PSD的0.5～48Hz頻率范圍內(nèi)，不迭代時(shí)，各向的試驗(yàn)時(shí)程的（振動(dòng)臺(tái)臺(tái)面輸出）功率譜與要求時(shí)程（振動(dòng)臺(tái)輸入）的功率譜的面積比＞0.75，迭代（2～3次）后＞0.90，以使在試驗(yàn)中施加給被試件的能量足夠大；13.1.8 地震時(shí)程波再現(xiàn)精度：（50%滿載）（一階自振頻率3～8Hz，阻尼比3%左右，放大系數(shù)3～5倍），采用三向地震時(shí)程波作振動(dòng)臺(tái)的輸入，在迭代前要求波和再現(xiàn)波間各向的最大的幅值誤差＜10%，相關(guān)系數(shù)＞85%；3次迭代后要求波和再現(xiàn)波間各向的最大的幅值誤差＜5%，相關(guān)系數(shù)＞95%。備注：、功率譜再現(xiàn)精度和地震時(shí)程波再現(xiàn)精度可合并在一個(gè)試驗(yàn)中進(jìn)行檢驗(yàn)，但需對(duì)已記錄的臺(tái)面三向再現(xiàn)時(shí)程波按不同款項(xiàng)參數(shù)分別進(jìn)行分析驗(yàn)證。13.1.9 系統(tǒng)頻率響應(yīng)曲線：（50%滿載）（一階自振頻率3～8Hz，阻尼比3%左右），采用白噪聲輸入，三向依次激勵(lì)，臺(tái)面加速度幅值為系統(tǒng)最大加速度的15％～30％。在經(jīng)3次迭代后，振動(dòng)臺(tái)各向系統(tǒng)頻率響應(yīng)曲線（傳遞函數(shù)）幅值應(yīng)保持平坦，在1.0到振動(dòng)頻率工作上限范圍內(nèi)，幅值頻率響應(yīng)曲線不均勻值應(yīng)在±1.5db以內(nèi)（1～2個(gè)共振點(diǎn)除外）；13.1.10 沖擊加速度：，在任何情況下，啟動(dòng)時(shí)各向沖擊加速度峰值≤0.05g；13.1.11 系統(tǒng)各向最大功能曲線：；13.1.12 振動(dòng)臺(tái)系統(tǒng)連續(xù)工作時(shí)間：≥72小時(shí)；13.1.13 逐一檢驗(yàn)系統(tǒng)各項(xiàng)安全保護(hù)功能。13.2 臺(tái)陣驗(yàn)收技術(shù)要求13.2.1 臺(tái)陣相對(duì)位移控制精度：，各臺(tái)同步完成液壓?jiǎn)?dòng)、提升到試驗(yàn)位置、停機(jī)、液壓關(guān)閉等全套程序，在這一過程中，兩個(gè)移動(dòng)臺(tái)臺(tái)陣時(shí)，各振動(dòng)臺(tái)在三個(gè)正交方向的位移差值不超過±1.0mm；大小臺(tái)臺(tái)陣時(shí)，各振動(dòng)臺(tái)在三個(gè)正交方向的位移差值不超過±2.0mm；13.2.2 各振動(dòng)臺(tái)在試驗(yàn)準(zhǔn)備狀態(tài)標(biāo)高一致（控制誤差≤±1.0mm（兩個(gè)移動(dòng)臺(tái)臺(tái)陣時(shí)）、控制誤差≤±2.0mm（大小臺(tái)臺(tái)陣時(shí)））；13.2.3 各振動(dòng)臺(tái)聯(lián)動(dòng)的技術(shù)和精度要求（正弦波）：（同幅度，無相角差的同步正弦運(yùn)動(dòng)）：*（0.1≤f≤10Hz），在不采用補(bǔ)償時(shí)，位移幅值精度的相對(duì)誤差<10%，位移幅值精度的絕對(duì)誤差不超過5mm，10Hz時(shí)相角差<10°；在采用補(bǔ)償控制后，位移幅值精度的相對(duì)誤差<2%，位移幅值精度的絕對(duì)誤差不超過2mm，10Hz時(shí)相角差<5°。中、高頻時(shí)（10
名稱	規(guī)格	數(shù)量
頂桿位移傳感器	行程不低于：*，分辨率不低于：*.01mm	75
拉線位移傳感器	量程不低于：*，分辨率不低于：*.01mm	75
加速度傳感器-三軸	各向靈敏度不低于：*/g，量程不低于：*	60
激光位移傳感器	量程不低于：*，精度不低于：*.3%FS	3
激光位移傳感器	量程不低于：*，精度不低于：*.1%FS	3
配（附）件的數(shù)量及技術(shù)要求（詳細(xì)內(nèi)容）	★1 質(zhì)保期滿前1個(gè)月提供當(dāng)年度生產(chǎn)的下述備品備件：*.1 6m×6m振動(dòng)臺(tái)水平作動(dòng)器低壓密封圈：；1.2 6m×6m振動(dòng)臺(tái)垂直作動(dòng)器低壓密封圈：；1.3 3.5m×3.5m振動(dòng)臺(tái)水平作動(dòng)器低壓密封圈：；1.4 3.5m×3.5m振動(dòng)臺(tái)垂直作動(dòng)器低壓密封圈：；1.5 3um油源過濾器濾芯：；1.6 10um油源過濾器濾芯：**?！? 提供必要的安裝和檢修專用工具兩套?！? 提供一套教學(xué)演示用小型振動(dòng)臺(tái)?！? 提供全自行走升降機(jī)電瓶剪叉式升降平臺(tái)1臺(tái)，升降高度不低于10m，承重不低于350公斤。
技術(shù)文件、資料的要求	★1 中標(biāo)人提供的所有標(biāo)定、圖文、圖表、圖紙（尤其是需要用戶配套制造的供水、供電、基礎(chǔ)/土建、地錨/連接板等設(shè)計(jì)、圖紙）等文件必須采用國際單位制；★2 中標(biāo)人提供系統(tǒng)各部件及計(jì)算機(jī)軟件等使用說明書、計(jì)算資料、安裝、操作和維護(hù)手冊(cè)，使用中文書寫（同時(shí)附英文文本），上述技術(shù)文件包括：（1）系統(tǒng)概述和原理；（2）設(shè)備技術(shù)手冊(cè)；（3）設(shè)備操作及安全手冊(cè)；（4）設(shè)備安裝手冊(cè)；（5）培訓(xùn)資料；（6）其他必需的文件。上述文件應(yīng)包括所有設(shè)備的系統(tǒng)工作框圖、電路原理圖等文件材料明細(xì)表，不少于一式四份，技術(shù)文件內(nèi)容必須與實(shí)物相符?！? 中標(biāo)人提供液壓設(shè)備的使用說明書和技術(shù)資料：*（a）液壓系統(tǒng)原理圖及管路示意圖；（b）液壓系統(tǒng)工作原理與使用說明；（c）要求定期測(cè)試、維護(hù)保養(yǎng)的測(cè)試點(diǎn)、加油口、排油口、取樣口、濾油器濾芯的設(shè)置位置；（d）液壓系統(tǒng)的常見故障及排除方法。 ★4 中標(biāo)人提供液壓作動(dòng)器及各部件的構(gòu)造原理與使用說明：（a）作動(dòng)器總裝配圖；（b）作動(dòng)器維護(hù)保養(yǎng)詳細(xì)說明?！? 中標(biāo)人提供控制系統(tǒng)及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)硬件的原理及說明：（a）控制系統(tǒng)硬件手冊(cè)；（b）數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)硬件手冊(cè)；（c）傳感器的標(biāo)定文件。 ★6 中標(biāo)人提供數(shù)據(jù)采集、控制系統(tǒng)的分析軟件的原理及使用說明：*（a）控制系統(tǒng)軟件手冊(cè)；（b）數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)軟件手冊(cè)；（c）提供所有軟件的光盤備份。★7 中標(biāo)人提供全部電子文檔集成，以便于查詢和管理；提供系統(tǒng)安裝盤，可用于備份和恢復(fù)系統(tǒng)。
軟件要求	全新、正版
安裝、調(diào)試及所需材料、工具等	安裝工具1套
工作條件	投標(biāo)人需提出系統(tǒng)工作要求的水電氣配套條件要求

產(chǎn)品技術(shù)要求明細(xì)表二

產(chǎn)品名稱：*：：（非單一產(chǎn)品采購項(xiàng)目時(shí)適用）：*
采購文件要求重要提示：***★標(biāo)注（“★”必須標(biāo)注在序號(hào)前），★標(biāo)注項(xiàng)不得負(fù)偏離，如果負(fù)偏離，則響應(yīng)文件無效。
產(chǎn)品要求（包括配置、標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)指標(biāo)等詳細(xì)內(nèi)容）	★1 總體說明本系統(tǒng)需總成，作為交鑰匙工程，須滿足采購人最終正常使用要求。包含4套3000kN靜態(tài)電液伺服作動(dòng)器系統(tǒng)，最大行程不低于800mm；4套4000kN靜態(tài)電液伺服作動(dòng)器系統(tǒng)，可組合使用達(dá)到16000kN加載能力，最大行程不低于600mm；1套多通道伺服控制系統(tǒng)，含多通道伺服控制器、控制上位機(jī)及軟件，可滿足8通道控制能力，支持多試驗(yàn)任務(wù)處理模式；1套液壓分配與管路系統(tǒng)，滿足如上電液伺服作動(dòng)器使用要求；1套大型加載臺(tái)面，豎向承載力按16000kN設(shè)計(jì)。2 總體系統(tǒng)性能指標(biāo)與功能要求★2.1 加載臺(tái)面外形尺寸：*×3.7m；★2.2 試件加載最大尺寸：×3m；★2.3 試件高度調(diào)節(jié)范圍：.6m～6m范圍；★2.4 加載形式：；★2.5 最大豎向壓力（Z）：≥16000kN；★2.6 最大橫向剪切力（X/Y）：≥6000kN；★2.7 自由度：；★2.8 橫向工作位移（X/Y）：±400mm；★2.9 豎向工作位移（Z）：±300mm；▲2.10 系統(tǒng)功能要求：、加載臺(tái)面、管路系統(tǒng)、反力墻連接件等在內(nèi)的機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖；▲2.11 本加載反力系統(tǒng)應(yīng)能配合4套3000kN作動(dòng)器和4套4000kN作動(dòng)器實(shí)現(xiàn)6自由度加載功能，可以設(shè)定加載梁上某控制目標(biāo)點(diǎn)作為坐標(biāo)原點(diǎn)，開展試驗(yàn)包括：（Z）、扭轉(zhuǎn)/純彎（Pitch）、壓剪（X+Z）、壓彎剪（X+Z+Pitch）試驗(yàn)。投標(biāo)時(shí)提供能體現(xiàn)上述試驗(yàn)工況的控制原理圖及說明；★2.12 中標(biāo)人需提供整套系統(tǒng)的驗(yàn)收方案與指導(dǎo)方案，包括：和驗(yàn)證試件的設(shè)計(jì)詳圖。 ★3 靜態(tài)電液伺服作動(dòng)器系統(tǒng)3.1 提供4套4000kN單出桿電液伺服作動(dòng)器，每套要求：.1.1 最大拉力≥4000kN；3.1.2 額定工作行程≥600mm；3.1.3 配備拉/壓力傳感器，傳感器動(dòng)載量程≥4000kN，力傳感器精度：≤0.5%FS；3.2 提供4套3000kN單出桿作動(dòng)器系統(tǒng)，每套要求：.2.1 最大推力≥3000kN；3.2.2 額定工作行程≥800mm；3.2.3 配備拉/壓力傳感器，傳感器動(dòng)載量程≥3000kN，力傳感器精度：≤0.5%FS；3.3 作動(dòng)器通用要求3.3.1 所有作動(dòng)器配備滿足加載要求的電液伺服閥；3.3.2 所有作動(dòng)器兩端均配拉壓力球鉸；3.3.3 所有作動(dòng)器集成同軸安裝的位移傳感器（磁致伸縮傳感器），位移傳感器精度：≤0.2%FS；3.3.4 所有作動(dòng)器具備液壓安全鎖功能，任意姿態(tài)下斷電時(shí)可實(shí)現(xiàn)位置鎖定，保護(hù)系統(tǒng)和被試件安全，投標(biāo)時(shí)提供安全鎖的液壓原理圖。 4 多通道伺服控制系統(tǒng)4.1 多通道伺服控制系統(tǒng)硬件配置★4.1.1 可滿足8通道控制能力，在不增加控制器的前提下可擴(kuò)展至不少于15個(gè)控制通道；▲4.1.2 主控制器每個(gè)通道至少16位分辨率和至少2kHz控制更新頻率，投標(biāo)時(shí)提供有明確參數(shù)標(biāo)識(shí)的產(chǎn)品宣傳冊(cè)或技術(shù)白皮書作為證明材料；★4.1.3 各作動(dòng)器須擁有獨(dú)立的控制節(jié)點(diǎn)，作動(dòng)器控制節(jié)點(diǎn)應(yīng)擁有即插即用的傳感器識(shí)別技術(shù)，一旦某個(gè)作動(dòng)器控制節(jié)點(diǎn)出現(xiàn)故障，可使用其他作動(dòng)器控制節(jié)點(diǎn)無縫替換；4.1.4 作動(dòng)器與主控制器之間的應(yīng)采用光纖通訊連接方式，并避免信號(hào)衰減與干擾；▲4.1.5 多個(gè)控制通道可以按照多自由度進(jìn)行協(xié)調(diào)加載，投標(biāo)時(shí)提供本控制器用于8通道以上（且不低于6自由度）協(xié)調(diào)振動(dòng)/加載的業(yè)績(jī)合同證明。4.2 多通道伺服控制系統(tǒng)軟件功能■4.2.1 多通道伺服控制系統(tǒng)上位機(jī)及多通道控制軟件，含控制模塊、數(shù)據(jù)分析與處理模塊、文件轉(zhuǎn)換模塊等，投標(biāo)時(shí)提供所投品牌軟件各個(gè)功能模塊的詳細(xì)說明或產(chǎn)品宣傳冊(cè)；■4.2.2 控制軟件具備多通道耦合功能，投標(biāo)時(shí)提供相應(yīng)的軟件界面截圖；★4.2.3 控制上位機(jī)及相應(yīng)控制軟件實(shí)現(xiàn)：、油柱共振補(bǔ)償控制、自適應(yīng)控制補(bǔ)償、幅值相位控制等功能；■4.2.4 控制分析軟件功能完整，可完成大型結(jié)構(gòu)件靜力/疲勞試驗(yàn)任務(wù)，功能包括：、人工造波功能（時(shí)域或頻域）、頻譜分析、時(shí)域分析、概率分析等功能、數(shù)據(jù)及圖形以彩色方式輸出，投標(biāo)時(shí)提供軟件截圖；■4.2.5 控制軟件應(yīng)具備位移自由度過約束解耦控制算法，投標(biāo)時(shí)提供針對(duì)本方案的過約束解耦控制邏輯說明圖；▲4.2.6 控制軟件支持力/力矩自由度控制，包括但不限于：/力矩的合成計(jì)算、驅(qū)動(dòng)分解，投標(biāo)時(shí)提供算法邏輯說明圖；▲4.2.7 在每個(gè)自由度方向均可獨(dú)立控制，控制軟件可實(shí)現(xiàn)位移控制、力控制、力/位移切換控制、主從控制（一個(gè)自由度主控，其他自由度隨動(dòng)）四種控制方式，從而可以適應(yīng)不同的加載工況和加載需求。投標(biāo)時(shí)提供上述四種控制方式的實(shí)現(xiàn)原理及對(duì)應(yīng)說明文件；★4.2.8 上位機(jī)配置要求不低于：；屏幕尺寸27寸；主頻3.4GHz；1TB機(jī)械硬盤；16G DDR4內(nèi)存；DVD±RW光驅(qū)；RJ45網(wǎng)口/VGA/DVI-D/USB/串口/PS/2；Windows10操作系統(tǒng)；office辦公軟件；（政府強(qiáng)制采購的節(jié)能產(chǎn)品須提供《品目清單》、國家確定的認(rèn)證機(jī)構(gòu)出具的、處于有效期之內(nèi)的《節(jié)能產(chǎn)品認(rèn)證證書》）；★4.2.9 控制系統(tǒng)可接受不少于2種外部控制信號(hào)，方便拓展實(shí)施混合仿真試驗(yàn)等。 5 液壓分配與管路系統(tǒng)★5.1 液壓分配與管路系統(tǒng)可接入大型振動(dòng)臺(tái)臺(tái)陣系統(tǒng)的液壓油源系統(tǒng)中；★5.2 系統(tǒng)滿足3000kN、4000kN兩種共8個(gè)作動(dòng)器的使用需求，包含所需高低壓蓄能器、壓力表及開關(guān)、電磁換向閥等必要部件；★5.3 包括硬管路和軟管路，硬管油路應(yīng)在實(shí)驗(yàn)室各個(gè)試驗(yàn)點(diǎn)布置到位，滿足系統(tǒng)額定工作狀態(tài)對(duì)油壓、油量等要求，并留有足夠的與分油站的連接閥；5.4 硬管路包含高壓管路、回油管路和泄漏管路，每種管路長(zhǎng)度均不低于10m，并提供作動(dòng)器與分油器之間、以及分油器與硬管之間的連接軟管路；5.5 管路要求布局合理，維護(hù)方便，外觀整潔，在布置時(shí)要合理配置支架，保證整個(gè)液壓系統(tǒng)正常工作時(shí)，所有的液壓管路不得有異響或較大的抖動(dòng)。 6 加載臺(tái)面系統(tǒng)★6.1 臺(tái)面設(shè)計(jì)質(zhì)量：（以最終設(shè)計(jì)評(píng)審為準(zhǔn)）；▲6.2 投標(biāo)時(shí)提供臺(tái)面強(qiáng)度分析云圖（加載范圍1.5m×1.5m下），滿足極限工況下，最大應(yīng)力不能超過屈服強(qiáng)度，并留有足夠安全系數(shù)；★6.3 垂直向最大變形量不超過千分之一；★6.4 臺(tái)面材質(zhì)要求不低于Q355B，平整度應(yīng)≤±0.5mm/m。 7 抗滑移裝置★7.1 系統(tǒng)設(shè)計(jì)需考慮試件水平抗滑移和抗翻轉(zhuǎn)功能，便于試件固定，并且可以防止試件試驗(yàn)時(shí)因水平載荷而產(chǎn)生側(cè)向滑動(dòng)；■7.2 結(jié)合本項(xiàng)目抗側(cè)載能力要求高的實(shí)際特點(diǎn)，臺(tái)面底部應(yīng)設(shè)計(jì)為開槽樣式，放置插塊通過機(jī)械限位來保證限位剛度。插塊上設(shè)置限位附件夾緊試件，投標(biāo)時(shí)提供插塊限位夾緊工作原理說明文件及設(shè)計(jì)圖紙；★7.3 臺(tái)面豎向同時(shí)預(yù)留通孔，可通過螺桿對(duì)試件進(jìn)行鎖緊，方便搬運(yùn)車進(jìn)出時(shí)抬升試件，也可抵消部分側(cè)向力；■7.4 臺(tái)面底部間隔開槽（8組），工裝加緊范圍1.5m～3m內(nèi)可調(diào)，投標(biāo)時(shí)提供臺(tái)面設(shè)計(jì)圖紙；▲7.5 投標(biāo)時(shí)提供抗滑移裝置與試件配合安裝的工藝圖文說明，能證明抗滑移裝置的可行性；▲7.6 投標(biāo)時(shí)提供底部限位溝槽強(qiáng)度分析結(jié)果：，最大應(yīng)力不超過屈服強(qiáng)度并留有足夠安全系數(shù)，最大變形量不超過千分之一。 ★8 水平向作動(dòng)器位置調(diào)整系統(tǒng)8.1 可無級(jí)調(diào)節(jié)水平作動(dòng)器安裝點(diǎn)位置；8.2 提升力不低于10t；8.3 提升速度不低于60mm/min；8.4 提升行程不低于2400mm；8.5 每隔0.5m設(shè)置一個(gè)操作平臺(tái)。 ★9 其他配套設(shè)施9.1 配備5噸電動(dòng)葫蘆2套，并配有電動(dòng)葫蘆懸掛裝置，可以方便完成對(duì)試件安裝、拆卸及搬運(yùn)等工作；9.2 地面搬運(yùn)車1臺(tái)，額定載重不低于30噸，采用軌道支撐電機(jī)驅(qū)動(dòng)方式，軌道間距3m（±0.1m），避讓試件安裝位置。 ★10 反力設(shè)施10.1 強(qiáng)度及剛度需滿足子結(jié)構(gòu)試驗(yàn)平臺(tái)水平6000kN和垂直16000kN加載反力要求；10.2 尺寸要求：.2.1 水平向反力設(shè)施長(zhǎng)度不低于8.4m（以最終設(shè)計(jì)為準(zhǔn)）； 10.2.2 水平向反力設(shè)施高度不低于9m（以最終設(shè)計(jì)為準(zhǔn)）； 10.2.3 垂直向反力設(shè)施長(zhǎng)寬分別不低于：×11m（以最終設(shè)計(jì)為準(zhǔn)），并設(shè)有地下室；10.3 變形量要求：，反力設(shè)施變形量≤1/2000；10.4 加載孔規(guī)格要求：，孔間距500mm，每個(gè)承載孔承載力不低于500kN，加載孔長(zhǎng)度制作誤差≤±1mm，端板平整度誤差≤±0.5mm；10.5 定位精度要求：.5.1 反力設(shè)施每層垂直度≤2mm；10.5.2 反力設(shè)施總高度誤差≤10mm；10.5.3 反力設(shè)施平整度≤±2mm（每3米誤差）；10.5.4 反力設(shè)施相鄰兩孔平整度≤±2mm，相鄰兩孔中心線誤差≤±2mm；10.5.5 新建反力設(shè)施與現(xiàn)有反力設(shè)施加載孔誤差≤±2mm。 ★11 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)11.1 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)不低于128個(gè)靜態(tài)數(shù)據(jù)采集通道；11.2 采集信號(hào)類型含：、應(yīng)變、壓力等物理量；11.3 具體參數(shù)：、邊傳送、邊存硬盤、邊顯示，長(zhǎng)時(shí)間實(shí)時(shí)、無間斷記錄所有通道信號(hào)；支持多種橋路方式切換：*、半橋、1/4橋（三線制自補(bǔ)償）、1/4橋（公共補(bǔ)償）的狀態(tài)，至少支持0～2V及±60mV兩檔電壓測(cè)量；支持橋路自檢功能；支持控制軟件一鍵完成導(dǎo)線電阻測(cè)量并導(dǎo)線電阻自動(dòng)修正功能，支持輸入橋路方式、應(yīng)變計(jì)電阻、導(dǎo)線電阻、應(yīng)變計(jì)靈敏度系數(shù)的設(shè)定，支持兩片直角、三片45°直角、60°等邊三角形、傘形、扇形等應(yīng)變花主應(yīng)力及方向的計(jì)算功能?！?2 設(shè)計(jì)評(píng)審、驗(yàn)收及培訓(xùn)要求★12.1 設(shè)計(jì)評(píng)審合同簽訂后60日歷日內(nèi)完成系統(tǒng)設(shè)計(jì)評(píng)審，設(shè)計(jì)完成后中標(biāo)人應(yīng)邀請(qǐng)采購人和專家對(duì)系統(tǒng)設(shè)計(jì)進(jìn)行設(shè)計(jì)評(píng)審和技術(shù)協(xié)調(diào)；設(shè)計(jì)評(píng)審時(shí)中標(biāo)人應(yīng)提供全面、詳細(xì)的系統(tǒng)分析和設(shè)計(jì)計(jì)算報(bào)告，該報(bào)告包括子結(jié)構(gòu)多自由度模擬試驗(yàn)臺(tái)系統(tǒng)的理論分析和計(jì)算、液壓系統(tǒng)和作動(dòng)器的設(shè)計(jì)計(jì)算、電控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)計(jì)算、子結(jié)構(gòu)多自由度模擬試驗(yàn)臺(tái)系統(tǒng)的原理圖、系統(tǒng)拓?fù)洳贾脠D以及液壓分配系統(tǒng)硬管布置圖的方案等；在進(jìn)行設(shè)計(jì)評(píng)審的同時(shí)協(xié)調(diào)子結(jié)構(gòu)多自由度模擬試驗(yàn)臺(tái)系統(tǒng)的驗(yàn)收技術(shù)方案，且驗(yàn)收技術(shù)方案應(yīng)該視為合同的必須附件之一，評(píng)議的結(jié)果并不解除中標(biāo)人對(duì)整個(gè)系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)承擔(dān)的責(zé)任；若系統(tǒng)設(shè)計(jì)不能通過評(píng)審，中標(biāo)人須在15日歷日內(nèi)補(bǔ)充、完善設(shè)計(jì)，并再次組織評(píng)審（費(fèi)用由中標(biāo)人承擔(dān)）；若仍不能通過評(píng)審，采購人將認(rèn)為中標(biāo)人不具備完成本項(xiàng)目的技術(shù)能力，有權(quán)解除合同，要求中標(biāo)人按合同總金額的10%支付違約金。中標(biāo)人在解除合同生效15日歷日內(nèi)退還已支付款項(xiàng)，逾期不退時(shí)，按同期銀行貸款利息計(jì)息?！?2.2 系統(tǒng)驗(yàn)收 12.2.1 現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收的具體方法和步驟，按照政府采購合同及其附件執(zhí)行；12.2.2 中標(biāo)人承擔(dān)系統(tǒng)驗(yàn)收所需的所有費(fèi)用。★12.3 系統(tǒng)安裝、調(diào)試、總成12.3.1 設(shè)備安裝應(yīng)滿足有關(guān)機(jī)電設(shè)備安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求；12.3.2 中標(biāo)人負(fù)責(zé)合同供貨設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)安裝和調(diào)試，并使系統(tǒng)正常運(yùn)行，安裝和調(diào)試費(fèi)用包括在投標(biāo)總價(jià)中；12.3.3 設(shè)備到達(dá)交貨地點(diǎn)前，中標(biāo)人應(yīng)向采購人提供有關(guān)供貨設(shè)備及材料的詳細(xì)技術(shù)和安裝手冊(cè)及需要采購人配合工作的具體要求，經(jīng)采購人批準(zhǔn)同意后實(shí)施；12.3.4 中標(biāo)人提供在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)的吊裝設(shè)備及操作人員；12.3.5 中標(biāo)人應(yīng)指派有經(jīng)驗(yàn)的工程師和安裝技術(shù)隊(duì)伍到現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)設(shè)備安裝調(diào)試，并將其資質(zhì)和業(yè)績(jī)報(bào)采購人審批；12.3.6 設(shè)備運(yùn)抵安裝現(xiàn)場(chǎng)后，采購人提供設(shè)備的存放場(chǎng)地，中標(biāo)人負(fù)責(zé)設(shè)備安裝前的保管，中標(biāo)人負(fù)責(zé)將設(shè)備吊裝到位，但在最終驗(yàn)收前，采購人不對(duì)設(shè)備的安全負(fù)責(zé)；12.3.7 安裝、調(diào)試過程中，因中標(biāo)人所派人員（包括錯(cuò)誤指揮和安裝不當(dāng)）造成的一切損失及安全責(zé)任，均由中標(biāo)人負(fù)責(zé)；12.3.8 中標(biāo)人負(fù)責(zé)全部系統(tǒng)設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)安裝和調(diào)試，系統(tǒng)正常運(yùn)行后，采購人將組織相關(guān)專家進(jìn)行系統(tǒng)整體驗(yàn)收，中標(biāo)人協(xié)助采購人完成相關(guān)驗(yàn)收試驗(yàn)且合格后，簽振動(dòng)臺(tái)系統(tǒng)驗(yàn)收協(xié)議文件，作為合同尾款的支付前提條件?！?2.4 技術(shù)培訓(xùn)12.4.1 中標(biāo)人負(fù)責(zé)采購人技術(shù)管理、使用、操作和維護(hù)人員的培訓(xùn)工作；經(jīng)過培訓(xùn)的人員應(yīng)具有獨(dú)立承擔(dān)振動(dòng)臺(tái)運(yùn)行及日常維護(hù)的能力；中標(biāo)人應(yīng)指派有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員向采購人傳授設(shè)備原理，故障診斷和維修、使用方法及應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)；中標(biāo)人應(yīng)擬定詳細(xì)的培訓(xùn)大綱及培訓(xùn)資料，在工廠驗(yàn)收前一個(gè)月提供采購人，并征得采購人同意，培訓(xùn)期間應(yīng)指導(dǎo)采購人進(jìn)行操作實(shí)習(xí)；12.4.2 中標(biāo)人于系統(tǒng)最終驗(yàn)收前負(fù)責(zé)安排適宜的時(shí)間對(duì)采購人技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)，培訓(xùn)期間應(yīng)指導(dǎo)采購人進(jìn)行操作實(shí)習(xí)；12.4.3 中標(biāo)人在進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)前一個(gè)月，應(yīng)向采購人提供技術(shù)培訓(xùn)資料。
配（附）件的數(shù)量及技術(shù)要求（詳細(xì)內(nèi)容）	★質(zhì)保期滿前1個(gè)月提供當(dāng)年度生產(chǎn)的下述備品備件：*.子結(jié)構(gòu)多自由度試驗(yàn)平臺(tái)水平作動(dòng)器密封圈：；2.子結(jié)構(gòu)多自由度試驗(yàn)平臺(tái)垂直作動(dòng)器密封圈：**。
技術(shù)文件、資料的要求	★1 中標(biāo)人提供的所有標(biāo)定、圖文、圖表、圖紙（尤其是需要用戶配套制造的供水、供電、基礎(chǔ)/土建、地錨/連接板等設(shè)計(jì)、圖紙）等文件必須采用國際單位制；★2 中標(biāo)人提供系統(tǒng)各部件及計(jì)算機(jī)軟件等使用說明書、計(jì)算資料、安裝、操作和維護(hù)手冊(cè)，使用中文書寫（同時(shí)附英文文本），上述技術(shù)文件包括：（1）系統(tǒng)概述和原理；（2）設(shè)備技術(shù)手冊(cè)；（3）設(shè)備操作及安全手冊(cè)；（4）設(shè)備安裝手冊(cè)；（5）培訓(xùn)資料；（6）其他必需的文件。上述文件應(yīng)包括所有設(shè)備的系統(tǒng)工作框圖、電路原理圖等文件材料明細(xì)表，不少于一式四份，技術(shù)文件內(nèi)容必須與實(shí)物相符?！? 中標(biāo)人提供液壓設(shè)備的使用說明書和技術(shù)資料：*（a）液壓系統(tǒng)原理圖及管路示意圖；（b）液壓系統(tǒng)工作原理與使用說明；（c）要求定期測(cè)試、維護(hù)保養(yǎng)的測(cè)試點(diǎn)、加油口、排油口、取樣口、濾油器濾芯的設(shè)置位置；（d）液壓系統(tǒng)的常見故障及排除方法。 ★4 中標(biāo)人提供液壓作動(dòng)器及各部件的構(gòu)造原理與使用說明：（a）作動(dòng)器總裝配圖；（b）作動(dòng)器維護(hù)保養(yǎng)詳細(xì)說明?！? 中標(biāo)人提供控制系統(tǒng)及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)硬件的原理及說明：（a）控制系統(tǒng)硬件手冊(cè)；（b）數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)硬件手冊(cè)；（c）傳感器的標(biāo)定文件； ★6 中標(biāo)人提供數(shù)據(jù)采集、控制系統(tǒng)的分析軟件的原理及使用說明：*（a）控制系統(tǒng)軟件手冊(cè)；（b）數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)軟件手冊(cè)；（c）提供所有軟件的光盤備份。★7 中標(biāo)人提供全部電子文檔集成，以便于查詢和管理；提供系統(tǒng)安裝盤，可用于備份和恢復(fù)系統(tǒng)。
軟件要求	全新、正版
安裝、調(diào)試及所需材料、工具等	安裝工具1套
工作條件	投標(biāo)人需提出系統(tǒng)工作要求的水電氣配套條件要求

產(chǎn)品技術(shù)要求明細(xì)表三

產(chǎn)品名稱：*：：（非單一產(chǎn)品采購項(xiàng)目時(shí)適用）：*
采購文件要求重要提示：***★標(biāo)注（“★”必須標(biāo)注在序號(hào)前），★標(biāo)注項(xiàng)不得負(fù)偏離，如果負(fù)偏離，則響應(yīng)文件無效。
產(chǎn)品要求（包括配置、標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)指標(biāo)等詳細(xì)內(nèi)容）	★1 總體說明本系統(tǒng)需總成，作為交鑰匙工程，須滿足采購人最終正常使用要求。本系統(tǒng)包括1套250kN雙端靜壓軸承動(dòng)態(tài)作動(dòng)器總成、1套500kN雙端靜壓軸承動(dòng)態(tài)作動(dòng)器總成、1套1000kN雙端靜壓軸承動(dòng)態(tài)作動(dòng)器總成、2套500kN靜態(tài)加載作動(dòng)器總成和2套1000kN靜態(tài)加載作動(dòng)器總成，配套多通道協(xié)調(diào)加載控制系統(tǒng)與液壓分配與管路系統(tǒng)，可用于靜態(tài)和疲勞加載試驗(yàn)，進(jìn)行靜力、動(dòng)力、擬靜力和擬動(dòng)力測(cè)試。 2 作動(dòng)器★2.1 本系統(tǒng)包含1套250kN雙端靜壓軸承動(dòng)態(tài)作動(dòng)器總成，需滿足如下技術(shù)指標(biāo)：*.1.1 最大出力≥±250kN；2.1.2 額定工作行程≥500mm（±250mm）；2.1.3 空載條件下最大速度≥0.6m/s；2.1.4 幅頻曲線需要符合下圖要求（50%最大動(dòng)態(tài)載荷下，≥± ** 5Hz），投標(biāo)時(shí)提供性能曲線； 2.1.5 配備拉/壓力傳感器，傳感器動(dòng)載量程≥250kN，具備150%的靜態(tài)過載能力，力傳感器精度：≤0.5%FS?！?.2 本系統(tǒng)包含1套500kN雙端靜壓軸承動(dòng)態(tài)作動(dòng)器總成，需滿足如下技術(shù)指標(biāo)：.2.1 最大出力≥±500kN；2.2.2 額定工作行程≥500mm（±250mm）；2.2.3 空載條件下最大速度≥0.3m/s；2.2.4 幅頻曲線需要符合下圖要求（50%最大動(dòng)態(tài)載荷下，≥±9mm@5Hz），投標(biāo)時(shí)提供性能曲線； 2.2.5 配備拉/壓力傳感器，傳感器動(dòng)載量程≥500kN，具備150%的靜態(tài)過載能力，力傳感器精度：≤0.5%FS。★2.3 本系統(tǒng)包含1套1000kN雙端靜壓軸承動(dòng)態(tài)作動(dòng)器總成，需滿足如下技術(shù)指標(biāo)：.3.1 最大出力≥±1000kN；2.3.2 額定工作行程≥500mm（±250mm）；2.3.3 空載條件下最大速度≥0.3m/s；2.3.4 幅頻曲線需要符合下圖要求（50%最大動(dòng)態(tài)載荷下，≥± ** 5Hz），投標(biāo)時(shí)提供性能曲線； 2.3.5 配備拉/壓力傳感器，傳感器動(dòng)載量程≥1000kN，具備150%的靜態(tài)過載能力，力傳感器精度：≤0.5%FS?！?.4 本系統(tǒng)包含2套500kN靜態(tài)加載作動(dòng)器總成，需滿足如下技術(shù)指標(biāo)：.4.1 最大推力≥500kN；2.4.2 額定工作行程≥500mm；2.4.3 配備伺服閥，伺服閥流量在70bar的壓力降時(shí)≥126升/分鐘；2.4.4 配備拉/壓力傳感器，傳感器動(dòng)載量程≥500kN，具備150%的靜態(tài)過載能力，力傳感器精度：≤0.5%FS?！?.5 本系統(tǒng)包含2套1000kN靜態(tài)加載作動(dòng)器總成，需滿足如下技術(shù)指標(biāo)：.5.1 最大推力≥1000kN；2.5.2 額定工作行程≥500mm；2.5.3 配備伺服閥，伺服閥流量在70bar的壓力降時(shí)≥126升/分鐘；2.5.4 配備拉/壓力傳感器，傳感器動(dòng)載量程≥1000kN，具備150%的靜態(tài)過載能力，力傳感器精度：≤0.5%FS。2.6 以上7套作動(dòng)器亦需滿足如下配置要求：★2.6.1 1套250kN雙端靜壓軸承作動(dòng)器總成、1套500kN雙端靜壓軸承作動(dòng)器總成、1套1000kN雙端靜壓軸承作動(dòng)器總成要求為雙出桿雙端靜壓軸承作動(dòng)器，2套500kN靜態(tài)加載作動(dòng)器總成和2套1000kN靜態(tài)加載作動(dòng)器總成要求為單出桿復(fù)合材料軸承作動(dòng)器；★2.6.2 上述雙出桿作動(dòng)器兩端內(nèi)置靜壓軸承，并保證作動(dòng)器內(nèi)部摩擦力接近零；★2.6.3 上述雙出桿作動(dòng)器配備高響應(yīng)三級(jí)伺服閥以達(dá)到控制要求的速度與響應(yīng)特性，伺服閥閥體應(yīng)具有直接耦合的高壓與回油蓄能器，設(shè)有過濾裝置，滿足高頻試驗(yàn)響應(yīng)需求，保證系統(tǒng)高頻范圍內(nèi)的性能和穩(wěn)定性；2.6.4 上述雙出桿作動(dòng)器采用鋼質(zhì)活塞筒，要求活塞筒與活塞桿配合間隙?。?.6.5 上述雙出桿作動(dòng)器采用經(jīng)過精磨處理、中空設(shè)計(jì)且?guī)в杏层t鍍層的合金鋼活塞桿，活塞桿上帶有等壓溝，不需要活塞桿密封圈，以消除摩擦和內(nèi)阻；■2.6.6 上述雙出桿作動(dòng)器兩端安裝自對(duì)中球鉸，要求無間隙，高剛度，兩個(gè)方向的可轉(zhuǎn)角度分別不低于±22°，投標(biāo)時(shí)提供設(shè)計(jì)圖紙；2.6.7 自對(duì)中球鉸的支座和銷采用高精度機(jī)械加工及預(yù)加載裝配；2.6.8 上述雙出桿作動(dòng)器缸筒內(nèi)兩端設(shè)有合適長(zhǎng)度的液壓緩沖墊，以防在失控狀態(tài)下?lián)p壞作動(dòng)器，不允許采用簡(jiǎn)易的外置彈性緩沖裝置；★2.6.9 上述雙出桿作動(dòng)器應(yīng)采用疲勞設(shè)計(jì)，使用壽命不低于50×108次循環(huán)；★2.6.10 所有作動(dòng)器集成同軸安裝的磁致伸縮位移傳感器，位移傳感器精度：≤0.2%FS；★2.6.11 所有作動(dòng)器須集成伺服閥、位移傳感器、壓差傳感器以及對(duì)應(yīng)信號(hào)的控制節(jié)點(diǎn)；★2.6.12 所有作動(dòng)器控制節(jié)點(diǎn)中須包含控制節(jié)點(diǎn)母板卡、伺服閥輸出模塊板卡、加載數(shù)據(jù)反饋模塊板卡，實(shí)現(xiàn)作動(dòng)器相應(yīng)控制信號(hào)的傳輸；★2.6.13 所有作動(dòng)器控制節(jié)點(diǎn)應(yīng)擁有即插即用的傳感器識(shí)別技術(shù)，可以任意切換，一旦某個(gè)作動(dòng)器控制節(jié)點(diǎn)出現(xiàn)故障，可使用其他作動(dòng)器控制節(jié)點(diǎn)無縫替換；★2.6.14 所有作動(dòng)器具有超載、超行程報(bào)警保護(hù)功能，超誤差報(bào)警保護(hù)功能；★2.6.15 所有作動(dòng)器驅(qū)動(dòng)方式：。 3 多通道伺服控制系統(tǒng)3.1 多通道伺服控制系統(tǒng)硬件配置★3.1.1 控制系統(tǒng)應(yīng)采用計(jì)算機(jī)數(shù)字分布式控制，包含所有必需的附件；▲3.1.2 單個(gè)多通道伺服控制器硬件，可滿足7通道控制能力，在不增加控制器的前提下可擴(kuò)展至不少于15個(gè)控制通道，投標(biāo)時(shí)提供控制器的控制通道實(shí)物照片作為證明材料；▲3.1.3 主控制器每個(gè)通道至少16位分辨率和至少2kHz控制更新頻率，投標(biāo)時(shí)提供有明確參數(shù)標(biāo)識(shí)的產(chǎn)品宣傳冊(cè)或技術(shù)白皮書作為證明材料；★3.1.4 采用多試驗(yàn)任務(wù)配置方案，可同時(shí)進(jìn)行不少于四個(gè)獨(dú)立試驗(yàn)任務(wù)，且不受限于分油器或液壓子站數(shù)量；★3.1.5 多個(gè)控制通道可以自由組合配置，搭建復(fù)雜、特殊構(gòu)件的自定義模型，實(shí)現(xiàn)針對(duì)復(fù)雜、特殊構(gòu)件的多通道協(xié)調(diào)加載；★3.1.6 各作動(dòng)器須擁有獨(dú)立的控制節(jié)點(diǎn)，作動(dòng)器控制節(jié)點(diǎn)應(yīng)擁有即插即用的傳感器識(shí)別技術(shù)，一旦某個(gè)作動(dòng)器控制節(jié)點(diǎn)出現(xiàn)故障，可使用其他作動(dòng)器控制節(jié)點(diǎn)無縫替換；★3.1.7 應(yīng)提供容量滿足系統(tǒng)一小時(shí)使用的UPS，以實(shí)現(xiàn)斷電時(shí)系統(tǒng)的安全回位及數(shù)據(jù)存儲(chǔ)；★3.1.8 如出現(xiàn)停電、強(qiáng)制關(guān)機(jī)等情況，系統(tǒng)應(yīng)能以可控的方式協(xié)調(diào)同步回位，不致產(chǎn)生設(shè)備和試件損壞；★3.1.9 控制系統(tǒng)可以完全控制分配系統(tǒng)，可以對(duì)其進(jìn)行啟?？刂萍斑\(yùn)行壓力控制等；★3.1.10 控制系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)系統(tǒng)自身控制數(shù)據(jù)與外部數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的同步采集；★3.1.11 提供連接數(shù)字控制器和運(yùn)行控制軟件需要的上位計(jì)算機(jī)系統(tǒng)（含操作系統(tǒng)），系統(tǒng)主機(jī)應(yīng)具有與數(shù)字控制器進(jìn)行數(shù)據(jù)控制、傳遞交換必需的所有接口。3.2 多通道伺服控制系統(tǒng)軟件功能■3.2.1 多通道伺服控制系統(tǒng)上位機(jī)及多通道控制軟件，含控制模塊、數(shù)據(jù)分析與處理模塊、文件轉(zhuǎn)換模塊等，投標(biāo)時(shí)提供所投品牌軟件各個(gè)功能模塊的詳細(xì)說明或產(chǎn)品宣傳冊(cè)；★3.2.2 控制系統(tǒng)須具備多通道協(xié)調(diào)加載控制算法，輸出加載波形包括但不僅限于斜波、三角波、正弦波、方波、隨機(jī)波等；★3.2.3 控制上位機(jī)及相應(yīng)控制軟件實(shí)現(xiàn)：、油柱共振補(bǔ)償控制、差壓穩(wěn)定控制、自適應(yīng)控制補(bǔ)償、幅值相位控制等功能；■3.2.4 控制分析軟件功能完整，可完成大型結(jié)構(gòu)件靜力/疲勞試驗(yàn)任務(wù)，功能包括：、人工造波功能（時(shí)域或頻域）、頻譜分析、時(shí)域分析、概率分析等功能、數(shù)據(jù)及圖形以彩色方式輸出，投標(biāo)時(shí)提供軟件截圖；■3.2.5 系統(tǒng)軟件采用PID+輔助反饋的控制方法，可以有效提高系統(tǒng)響應(yīng)的穩(wěn)定性，且過渡平緩，沒有過沖，投標(biāo)時(shí)提供軟件截圖；■3.2.6 系統(tǒng)軟件采用壓縮補(bǔ)償控制，減少迭代過程中損壞試件的可能性，投標(biāo)時(shí)提供軟件截圖；★3.2.7 上位機(jī)配置要求不低于：；顯示器27寸；主頻3.4GHz；1TB機(jī)械硬盤；16G DDR4內(nèi)存；DVD±RW光驅(qū)；RJ45網(wǎng)口/VGA/DVI-D/USB/串口/PS/2；Windows10操作系統(tǒng)；office辦公軟件。（該產(chǎn)品為政府強(qiáng)制采購的節(jié)能產(chǎn)品，須提供《品目清單》、國家確定的認(rèn)證機(jī)構(gòu)出具的、處于有效期之內(nèi)的《節(jié)能產(chǎn)品認(rèn)證證書》）★3.2.8 控制系統(tǒng)可接受不少于2種外部控制信號(hào)，方便拓展實(shí)施混合仿真試驗(yàn)等。 4 液壓分配與管路系統(tǒng)★4.1 液壓分配與管路系統(tǒng)可接入大型振動(dòng)臺(tái)臺(tái)陣系統(tǒng)的液壓油源系統(tǒng)或?qū)嶒?yàn)室已有的油源系統(tǒng)中；★4.2 系統(tǒng)包含至少5個(gè)分油器，每個(gè)分油站可以控制獨(dú)立試驗(yàn)，每個(gè)分油站至少4個(gè)通道的分油要求，其中每個(gè)分油器的要求如下：*.2.1 分油器具備高壓/低壓/關(guān)閉等功能；4.2.2 分油器要求具備快速意外保護(hù)功能，當(dāng)管路出現(xiàn)壓力異常等意外狀況時(shí)，分油器能立即切斷該區(qū)域油路；4.2.3 管路中要求配置足夠的壓力和回油蓄能器，用于緩解管路系統(tǒng)中壓力波動(dòng)；4.2.4 分油器出口均應(yīng)包含壓力顯示儀表?！?.3 管路包括硬管路和軟管路，硬管油路應(yīng)在實(shí)驗(yàn)室各個(gè)試驗(yàn)點(diǎn)布置到位，滿足系統(tǒng)額定工作狀態(tài)對(duì)油壓、油量等要求，并留有足夠的與分油站的連接閥，長(zhǎng)度根據(jù)試驗(yàn)室實(shí)際布局滿足系統(tǒng)使用要求；▲4.4 硬管路必須采用無縫、非焊接式硬管，包含高壓管路、回油管路和泄漏管路，并提供作動(dòng)器與分油器之間、以及分油器與硬管之間的連接軟管路，投標(biāo)時(shí)提供廠房硬管路布置圖（未來擴(kuò)展預(yù)留接口不少于1個(gè)）；4.5 管路要求布局合理，維護(hù)方便，外觀整潔，在布置時(shí)要合理配置支架，保證整個(gè)液壓系統(tǒng)正常工作時(shí)，所有的液壓管路不得有異響或較大的抖動(dòng)。
配（附）件的數(shù)量及技術(shù)要求（詳細(xì)內(nèi)容）	★質(zhì)保期滿前1個(gè)月提供當(dāng)年度生產(chǎn)的下述備品備件：*：*（每種作動(dòng)器2套）
技術(shù)文件、資料的要求	★1 中標(biāo)人提供的所有標(biāo)定、圖文、圖表、圖紙等文件必須采用國際單位制；★2 中標(biāo)人提供系統(tǒng)各部件及計(jì)算機(jī)軟件等使用說明書、計(jì)算資料、安裝、操作和維護(hù)手冊(cè)，使用中文書寫（同時(shí)附英文文本），上述技術(shù)文件包括：（1）系統(tǒng)概述和原理；（2）設(shè)備技術(shù)手冊(cè)；（3）設(shè)備操作及安全手冊(cè)；（4）設(shè)備安裝手冊(cè)；（5）培訓(xùn)資料；（6）其他必需的文件。上述文件應(yīng)包括所有設(shè)備的系統(tǒng)工作框圖、電路原理圖等文件材料明細(xì)表，不少于一式四份，技術(shù)文件內(nèi)容必須與實(shí)物相符?！? 中標(biāo)人提供液壓設(shè)備的使用說明書和技術(shù)資料：*（a）液壓系統(tǒng)原理圖及管路示意圖；（b）液壓系統(tǒng)工作原理與使用說明；（c）要求定期測(cè)試、維護(hù)保養(yǎng)的測(cè)試點(diǎn)、加油口、排油口、取樣口、濾油器濾芯的設(shè)置位置；（d）液壓系統(tǒng)的常見故障及排除方法。 ★4 中標(biāo)人提供液壓作動(dòng)器及各部件的構(gòu)造原理與使用說明：（a）作動(dòng)器總裝配圖；（b）作動(dòng)器維護(hù)保養(yǎng)詳細(xì)說明。★5 中標(biāo)人提供控制系統(tǒng)及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)硬件的原理及說明：（a）控制系統(tǒng)硬件手冊(cè)；（b）數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)硬件手冊(cè)；（c）傳感器的標(biāo)定文件。 ★6 中標(biāo)人提供數(shù)據(jù)采集、控制系統(tǒng)的分析軟件的原理及使用說明：*（a）控制系統(tǒng)軟件手冊(cè)；（b）數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)軟件手冊(cè)；（c）提供所有軟件的光盤備份?！? 中標(biāo)人提供全部電子文檔集成，以便于查詢和管理；提供系統(tǒng)安裝盤，可用于備份和恢復(fù)系統(tǒng)。
軟件要求	全新、正版
安裝、調(diào)試及所需材料、工具等	安裝工具1套
工作條件	投標(biāo)人需提出系統(tǒng)工作要求的水電氣配套條件要求

產(chǎn)品技術(shù)要求明細(xì)表四

產(chǎn)品名稱：*：：（非單一產(chǎn)品采購項(xiàng)目時(shí)適用）：*
采購文件要求重要提示：***★標(biāo)注（“★”必須標(biāo)注在序號(hào)前），★標(biāo)注項(xiàng)不得負(fù)偏離，如果負(fù)偏離，則響應(yīng)文件無效。
產(chǎn)品要求（包括配置、標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)指標(biāo)等詳細(xì)內(nèi)容）	★1 總體說明1.1 混合仿真試驗(yàn)平臺(tái)是用于高層、超高層、大跨橋梁等子結(jié)構(gòu)混合試驗(yàn)，包括擬靜力、擬動(dòng)力、準(zhǔn)靜態(tài)混合試驗(yàn)、實(shí)時(shí)振動(dòng)臺(tái)混合試驗(yàn)等；1.2 混合仿真試驗(yàn)平臺(tái)由混合仿真?zhèn)鬏攩卧⒏咝阅軐?shí)時(shí)目標(biāo)機(jī)和高性能上位機(jī)構(gòu)成；1.3 實(shí)時(shí)混合試驗(yàn)系統(tǒng)延時(shí)不低于15ms；1.4 慢速可與子結(jié)構(gòu)多自由度模擬試驗(yàn)臺(tái)、結(jié)構(gòu)加載試驗(yàn)系統(tǒng)組成混合試驗(yàn)系統(tǒng)，形成擬動(dòng)力混合試驗(yàn)；1.5 具備網(wǎng)絡(luò)遠(yuǎn)程試驗(yàn)?zāi)芰Α?★2 混合仿真?zhèn)鬏攩卧?.1 系統(tǒng)內(nèi)置混合仿真信號(hào)傳輸單元：*，支持多臺(tái)計(jì)算機(jī)同時(shí)訪問；2.2 每個(gè)傳輸單元共享內(nèi)存不低于128M，數(shù)據(jù)傳輸速率不低于2.5Gbit/s，數(shù)據(jù)吞吐量不低于210M，可擴(kuò)展節(jié)點(diǎn)不少于255個(gè)；2.3 混合仿真?zhèn)鬏攩卧獢?shù)量總計(jì)不低于7套，具體分布要求如下：.3.1 大型振動(dòng)臺(tái)臺(tái)陣系統(tǒng)：；2.3.2 子結(jié)構(gòu)多自由度加載試驗(yàn)平臺(tái)：；2.3.3 結(jié)構(gòu)加載試驗(yàn)系統(tǒng)：；2.3.4 高性能實(shí)時(shí)目標(biāo)機(jī)：；2.3.5 高性能上位機(jī)：。 3 高性能實(shí)時(shí)目標(biāo)機(jī)■3.1 包含運(yùn)行于xPC-Target平臺(tái)的Predict-Correct模型的時(shí)序調(diào)節(jié)算法（信號(hào)的預(yù)測(cè)-修正功能），用于將來自O(shè)penFresco平臺(tái)的非實(shí)時(shí)命令轉(zhuǎn)為試驗(yàn)臺(tái)控制系統(tǒng)使用的實(shí)時(shí)命令，投標(biāo)時(shí)提供時(shí)序調(diào)節(jié)算法架構(gòu)圖及軟件截圖；★3.2 目標(biāo)機(jī)配置要求不低于：（a）集成AC/DC電源；（b）工業(yè)主板，Intel i7 4GHz 4核CPU，8GB RAM，128GB SSD；（c）4個(gè)PCIe接口；（d）3個(gè)PCI接口；（e）2個(gè)RJ45接口；（f）1個(gè)RS232接口，最高支持波特率115kbps；（g）1個(gè)VGA接口。★4 高性能上位機(jī)要求4.1 應(yīng)支持OpenSees、Simulink、Ansys、Abaqus等多種常用有限元軟件的接入，支持OpenFresco交互軟件接口，支持必要的信號(hào)傳輸協(xié)議；4.2 配置要求不低于：，W5-3423 16G 512G+2T T400-4G，一個(gè)PCIE插槽；RJ45網(wǎng)口/TypeC/USB/串口/PS/2/DisplayPort；Windows10操作系統(tǒng)；office辦公軟件；顯示器尺寸27寸。（政府強(qiáng)制采購的節(jié)能產(chǎn)品須提供《品目清單》、國家確定的認(rèn)證機(jī)構(gòu)出具的、處于有效期之內(nèi)的《節(jié)能產(chǎn)品認(rèn)證證書》）5 試驗(yàn)臺(tái)控制系統(tǒng)要求：■5.1 控制系統(tǒng)軟件要具備混合仿真信號(hào)傳輸單元設(shè)置功能，投標(biāo)時(shí)提供軟件截圖說明；■5.2 控制系統(tǒng)通過光纖線纜與混合仿真?zhèn)鬏攩卧M(jìn)行通訊，在DSP代碼的每次迭代中，SCRAMNet DSP模塊將從共享內(nèi)存中讀取一組命令信號(hào)，并將一組反饋信號(hào)寫入共享內(nèi)存，投標(biāo)時(shí)提供SCRAMNet讀寫軟件截圖；★5.3 如果SCRAMNet網(wǎng)卡出現(xiàn)錯(cuò)誤（例如卡與卡之間的鏈接中斷），控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫中的錯(cuò)誤報(bào)警字段將確定超頻沖壓網(wǎng)絡(luò)故障限制的類型是關(guān)閉、停止還是指示。 ★6 混合仿真試驗(yàn)培訓(xùn)要求：.1 基礎(chǔ)培訓(xùn)：，包括目標(biāo)機(jī)、上位機(jī)使用方法、Opensees端數(shù)值模型定義方法，試驗(yàn)臺(tái)控制系統(tǒng)端混合試驗(yàn)傳輸單元定義方法；6.2 演示實(shí)驗(yàn)培訓(xùn)：**整的單自由度混合試驗(yàn)系統(tǒng)。在搭建過程中培訓(xùn)基本數(shù)值模型建立方法、通訊配置方法、試驗(yàn)啟動(dòng)、調(diào)試方法。
技術(shù)文件、資料的要求	交貨時(shí)提供產(chǎn)品操作說明書、維護(hù)保養(yǎng)手冊(cè)
軟件要求	全新、正版
安裝、調(diào)試及所需材料、工具等	安裝工具1套
工作條件	投標(biāo)人需提出系統(tǒng)工作要求的水電氣配套條件要求

合同履行期限：***：****-**-**日前交貨；****-**-**日前安裝調(diào)試完畢，并驗(yàn)收合格。

需落實(shí)的政府采購政策內(nèi)容：***.對(duì)于中小微企業(yè)（含監(jiān)獄企業(yè)）的相關(guān)規(guī)定；2.對(duì)于促進(jìn)殘疾人就業(yè)政府采購政策的相關(guān)規(guī)定等。

本項(xiàng)目（是/否）接受聯(lián)合體投標(biāo)：***

二、供應(yīng)商的資格要求

1.滿足《中華人民共和國政府采購法》第二十二條規(guī)定。

2.落實(shí)政府采購政策需滿足的資格要求：***；本項(xiàng)目按照《政府采購促進(jìn)中小企業(yè)發(fā)展管理辦法》辦法規(guī)定，預(yù)留采購份額無法確保充分供應(yīng)、充分競(jìng)爭(zhēng)，或者存在可能影響政府采購目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的情形。

3.本項(xiàng)目的特定資格要求：***。

三、政府采購供應(yīng)商入庫須知

參加遼寧省政府采購活動(dòng)的供應(yīng)商未進(jìn)入遼寧省政府采購供應(yīng)商庫的，***采購網(wǎng) “首頁—政策法規(guī)”中公布的“政府采購供應(yīng)商入庫”的相關(guān)規(guī)定，及時(shí)辦理入庫登記手續(xù)。填寫單位名稱、統(tǒng)一社會(huì)信用代碼和聯(lián)系人等簡(jiǎn)要信息，由系統(tǒng)自動(dòng)開通賬號(hào)后，即可參與政府采購活動(dòng)。具體規(guī)定詳見《關(guān)于進(jìn)一步優(yōu)化遼寧省政府采購供應(yīng)商入庫程序的通知》（遼財(cái)采函〔2020〕198號(hào)）。

四、獲取招標(biāo)文件

時(shí)間：****-**-**日17時(shí)00分至****-**-**日00時(shí)00分（北京時(shí)間，法定節(jié)假日除外）

地點(diǎn)：***

方式：***

售價(jià)：***

五、提交投標(biāo)文件截止時(shí)間、開標(biāo)時(shí)間和地點(diǎn)

****-**-**日 09時(shí)00分（北京時(shí)間）

地點(diǎn)：***503室。

六、公告期限

自本公告發(fā)布之日起5個(gè)工作日。

七、質(zhì)疑與投訴

供應(yīng)商認(rèn)為自己的權(quán)益受到損害的，可以在知道或者應(yīng)知其權(quán)益受到損害之日起七個(gè)工作日內(nèi)，向采購代理機(jī)構(gòu)或采購人提出質(zhì)疑。

1、接收質(zhì)疑函方式：***

2、質(zhì)疑函內(nèi)容、格式：***《政府采購質(zhì)疑和投訴辦法》相關(guān)規(guī)定和財(cái)政部制定的《政府采購質(zhì)疑函范本》格式，***采購網(wǎng)。

質(zhì)疑供應(yīng)商對(duì)采購人、采購代理機(jī)構(gòu)的答復(fù)不滿意，或者采購人、采購代理機(jī)構(gòu)未在規(guī)定時(shí)間內(nèi)作出答復(fù)的，可以在答復(fù)期滿后15個(gè)工作日內(nèi)向本級(jí)財(cái)政部門提起投訴。

八、其他補(bǔ)充事宜

1、投標(biāo)人應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)電子投標(biāo)（響應(yīng)）文件制作教程，有任何技術(shù)問題可撥打網(wǎng)站客服電話進(jìn)行咨詢：-8588****，代理機(jī)構(gòu)不負(fù)責(zé)解答此類問題。投標(biāo)人因自身操作問題導(dǎo)致的一切不良后果由投標(biāo)人自身負(fù)責(zé)。2、投標(biāo)人除在電子評(píng)審系統(tǒng)上傳響應(yīng)文件外，應(yīng)在遞交投標(biāo)文件截止時(shí)間前以電子郵箱形式提交加密備份文件至代理機(jī)構(gòu)郵箱lnhy ****** 126.com，并承諾備份文件與電子評(píng)審系統(tǒng)中上傳的投標(biāo)文件內(nèi)容、格式一致，備系統(tǒng)突發(fā)故障使用。投標(biāo)人僅提交備份文件的，投標(biāo)無效。3、投標(biāo)人需在投標(biāo)文件中提供備份文件與電子評(píng)審系統(tǒng)中上傳的投標(biāo)（響應(yīng)）文件內(nèi)容、格式一致的承諾函（格式自擬），開標(biāo)時(shí)，投標(biāo)人自行準(zhǔn)備投標(biāo)解密所需***采購網(wǎng)并成功進(jìn)入賬號(hào)的電腦以及CA認(rèn)證等設(shè)備。投標(biāo)人對(duì)投標(biāo)文件進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)電子解密均應(yīng)在30分鐘內(nèi)完成。4、投標(biāo)人在電子評(píng)審活動(dòng)中出現(xiàn)以下情形的，應(yīng)按如下規(guī)定進(jìn)行處理：（1）因投標(biāo)人原因造成投標(biāo)文件未解密的；（2）因投標(biāo)人自用設(shè)備原因造成的未在規(guī)定時(shí)間內(nèi)解密、上傳文件或投標(biāo)（響應(yīng)）報(bào)價(jià)等問題影響電子評(píng)審的；（3）因投標(biāo)人原因未對(duì)文件校驗(yàn)造成信息缺失、文件內(nèi)容或格式不正確以及備份文件不符合要求等問題影響評(píng)審的。出現(xiàn)前款（1）（2）情形的，視為放棄投標(biāo)（響應(yīng)）；出現(xiàn)前款（3）情形的，由投標(biāo)人自行承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。

九、對(duì)本次招標(biāo)提出詢問，請(qǐng)按以下方式聯(lián)系

1.采購人信息

名稱：***

地址：***

聯(lián)系方式：***-****

2.采購代理機(jī)構(gòu)信息：

名稱：*********限公司

地址：***520室

聯(lián)系方式：***-****

郵箱地址：********* 163.com

開戶行：***

賬戶名稱：*********限公司